说明：
近日，天津某高校订购的我司3100系列，振动样品磁强计(VSM)系统顺利交付。该项目从签约至交货，完成安装培训，顺利通过用户验收，在两个月全部完成。充份体现了国产高端磁测量设备的优势，东方晨景的北京、南京双线布局，分设工厂与服务中心，在保证产品的高性能和高品质同时，又给客户提供快速、可靠的服务体验。
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2022
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说明：
近日，北京某芯片创新中心订购的高温磁场退火炉系统，顺利完成交付，用于磁性薄膜与自旋电子学器件的制备。自旋电子学材料与器件是近年来发展起来的新兴学科方向，是继微电子、光电子材料与器件之后，应用于半导体领域的重要新技术方向之一。 相比于传统的高温管式炉，东方晨景原创的磁场退火炉，结合了高温、强磁、真空，多维度多功能于一体，采用紧凑性结构设计和自动化软件控制，操作便捷直观。东方晨景的高温磁场退火炉根据磁场大小，分为两大系列：基于电磁铁平台的磁场退火炉（磁场：1.2T@max），基于超导磁体平台的磁场退火炉（磁场：18T@max）。炉体温度最高为1000℃。东方晨景原创制造的磁场退火炉系统，上市十年来，已经覆盖众多研究领域，产品也从第一代升到第五低，并远销海外。未来我们将继续秉承客户第一的原则，倾听用户的反馈，不断改进和创新，把产品做的更好。
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2022
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说明：
昨日，我公司又一套振动样品磁强计(VSM)在杭州某高校完成交付，并出色的完成了安装调试工作。东方晨景自主研发生产的振动样品磁强计(VSM)，其核心性能指标完全达到国际同类产品的先进水平，测量灵敏度过10-8emu，最大磁场达3.2T以上。在保障性能指标的同时，东方晨景在交货周期、售后服务、维护成本等方面，与进口设备相比有着巨大的优势，深受广大科研工作者的厚爱。截止目前，东方晨景的振动样品磁强计(VSM)产品的用户范围，已经覆盖了各大高校、科研院所、半导体行业、大型国企及上市公司等，得到了市场的充份认可。作为拥有完全自主知识产权的国产高端磁学仪器，成功打破了国外品牌在高端应用市场的垄断地位。
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说明：
2020年5月，肆虐了数月之久的新冠疫情终于在我们全国人民的众志成城之下取得了阶段性的胜利。在疫情期间，我公司一方面响应按照国家规定，落实各方面防控工作，保证员工健康，同时最大限度的维持各项生产工作的正常进行，为疫情后顺利开展各项科研工作，贡献一份力量！近日我司为中石油集团交付了一套特殊定制的大型地磁仿真系统，为我国地下深层探测及控制技术的发展，贡献了一份力量。本套系统尺寸较大，为了解决运输、现场安装、日后搬迁等问题，我公司采用了较为先进的铝排式设计，获得了客户高度认可。 安装完成图本套系统硬件包括6m三维亥姆霍兹线圈、10ppm超高稳定度双极性恒流电源、0.1nT高分辨率低噪音磁通门计，在系统软件的控制下，形成三维受控磁场，其可产生最大3.5Gs的磁场环境，并可在中心区域直径1m球内范围内获得0.1%高均匀磁场，配合我公司生产的超高稳定度双极性恒流电源，磁场稳定度可达35nT/hr。 安装现场 软件界面我司自2019年底进行产业结构调整之后，已形成以代理国外顶尖品牌和自主研发测试系统为核心产品的“东方晨景”，以电磁铁，亥姆霍兹线圈为核心产品的“美德磁电”，以高精度励磁电源，控温仪/温度监视器为核心产品的“德馨电子”三大品牌。分别拥有一支集设计，研发，生产制造，安装调试为一体的产品团队，相互之间紧密合作却又各精所长。在保证了产品生产的同时也让我们向着更专业，更卓越的方向上迈出坚实的一步。
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2020
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说明：
我公司已经连续获得上海光源、兰州大学、清华大学、复旦大学、大连理工大学、中科院物理所、杭州电子科技大学等多个无液氦矢量超导磁体订单。典型磁场强度：9T(Z)-2T(X)-2T(Y)变温范围：＜1.8K-400K脉冲管或GM制冷机冷却可选择30mm或者50mm，甚至更大的孔径的样品腔可产生2T范围内连续360°旋转磁场可升级VSM，交流磁化率，比热，热输运，电输运，旋转样品杆，HE3和稀释制冷机选件
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2013
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说明：
国庆佳节刚过，举国欢腾的气氛还未散去，我司（北京东方晨景科技有限公司）又有好消息传来。历经数月研发，设计，生产，组装，为宁波某科研机构特殊定制的moke系统调试完成，交付客户使用。该套系统可以提供15K~315K低温环境与-1T~+1T磁场环境，同时实现薄膜样品在低温高真空的原位测试，并可与磁控溅射的设备连接使用。薄膜样品制作完成后，可以通过机械手传送到样品座上直接测试，且镀膜和测试在同一个高真空环境中完成。部分参数温度范围：15K~315K；克尔角分辨率：0.001度；椭偏率分辨率：0.1%；最小光斑：100微米；最大磁场：1特斯拉；噪音：1%。 该套系统基于我司自主研发的MK8000系统为主体，根据客户需求进行了定制研发，因其并对测量精度，减震，低温，真空度，磁场强度等实验环境都有较标准系统有更高的要求，使得其设计研发过程中出现了许多新的技术难点。其一，更长的光路，该产品因磁极间距加长且可调，光路又要求与磁极向相同，导致整体光路比标准带光孔的moke系统长约3-5倍的距离。这不仅在加工上带来很大的难题，同时对于光路的入射角及激光打到样品后的反射角度都有更严苛要求，稍有偏差反射光就无法正常回到检测元件之中。其二，更难的减震，因为该系统体量较大，为达到设计要求的低温环境，采用的是较高功率的低温制冷机，其震动也远高于常见的制冷机系统。这使得仅用传统的制冷机与测量系统分离的方法并不能有效将震动减小到实验需要的范围之内。其三，更多的腔体，因实验要求该套系统的恒温器增添了数个供实验所用的腔体结构。这给生产以及焊接技术提出了很高的要求。一个细节处理不到位，就会导致腔体内的真空度无法达到实验要求。为了克服这些难题，我司组织了系统部门，低温部门，生产部门近10名科研人员及生产一线技师组成技术小组，由我们生产副总亲自带队。在公司原有技术的基础上，我们晨景人相互协作，不懈努力，历经...
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